Máquina de línea de granulación y reciclaje de material triturado roto de PP, PE, ABS, PS, HDPE y PP en dos etapas

Materia prima y ventajas:

La línea de producción es el equipo ideal para granulación de plástico, especialmente para reciclaje y granulación de materiales sólidos rotos de PP, PE, ABS, láminas de PS, HDPE, PP. La línea de producción tiene las ventajas de un diseño novedoso, estructura razonable, operación estable, bajo nivel de ruido, bajo consumo de energía y alto rendimiento, etc. El escape al vacío o el diseño del puerto de escape natural pueden excluir los gases residuales y el agua de descarga en el proceso de producción, lo que puede ser más estable en extrusión, partículas más densas y garantizar la buena calidad del producto.

Capacidad: 100-1000 KG/H


Detalle del producto

Etiquetas de producto

Parámetro principal

Cargador de tornillo

● Combina con la tolva de alimentación del extrusor para realizar un control automático.

Cargador de tornillo
Alimentador

Alimentador

● Material de la tolva: Acero inoxidable; Método de alimentación: Alimentación por tornillo; Controlador de alimentador: Controlado por inversor.

maquina extrusora

● Extrusora de un solo tornillo con escape de aire eficiente para mejorar la calidad del material. Está equipada con un diseño especial del cilindro y del sistema de escape de tornillo y un solo tornillo, que puede garantizar un alto rendimiento.

maquina extrusora
Sistema de escape de aire al vacío

Sistema de escape de aire al vacío

● Extracción de aire eficiente para mejorar la calidad del material.
● Estilo agotador: filtro de agua al vacío.
● Sala de vacío: diseño especial.
● Tapa de vacío: aleación de aluminio.
● Tubo de vacío: tubos de goma resistentes a la temperatura y la presión.

La granulación de una sola etapa y la granulación de dos etapas están determinadas por el material. A continuación se muestra la información detallada de la extrusora de segunda etapa.

extrusora de bebe

● La extrusora de dos etapas puede descargar agua e impurezas de los materiales de manera más efectiva y la calidad de las partículas es mejor.

extrusora de bebe
cambiador de pantalla

cambiador de pantalla

● Diferentes cambiadores de pantalla satisfacen las necesidades de diferentes clientes.

Disponemos principalmente de tres modos de sistema de corte de pellets:
1. El sistema de corte de anillos de agua.
2. El sistema de corte de hilos.
3. El sistema de corte de cordones submarino.
Según las diferentes características del material, recomendaremos diferentes métodos de corte.

1. Sistema de corte de anillos de agua

● El sistema de corte adopta un anillo de agua en el cabezal de extrusión para cortar, lo que puede garantizar la apariencia perfecta de las partículas.

Máquina de deshidratación centrífuga

Máquina de deshidratación centrífuga

● Esta máquina tiene muchas ventajas, como un alto grado de deshidratación, bajo consumo de energía, alta eficiencia, alto grado de automatización y reduce en gran medida la intensidad de la mano de obra. La deshidratación es limpia y también se puede eliminar la microarena y los pequeños artículos diversos del pla.

2. Sistema de corte de hilos

● Para algunos materiales con alta viscosidad, como el PP, recomendamos utilizar un método de corte en tiras.

3.Sistema de corte de soporte submarino

3. Sistema de corte de soporte submarino

● Adecuado para materiales de alto punto de fusión, como PET y PP, etc.

● Secado de tuberías de aire

El agua en la superficie de los pellets se evapora mediante el principio de transporte por tubería de aire y transporta los pellets secos a la tolva de recolección para luego realizar el tratamiento posterior.

Secado de tuberías de aire
Sistema de escape de aire al vacío1

sistema de control eléctrico

● Control automático PLC

diagrama de materiales

Sistema de escape de aire al vacío2
Sistema de escape de aire por vacío3
Sistema de escape de aire al vacío4
Sistema de escape de aire por vacío34

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