Máquina de reciclaje gemelo y reciclaje de tornillo gemelo de plástico de alto relleno

Máquina de reciclaje de reciclaje de tornillo gemelo paralelo de plástico alto y granulación

Materia prima y ventajas:

Las extrusoras de tornillo gemelo paralelo se usan ampliamente en el relleno, la mezcla, la modificación, el refuerzo de las resinas de caucho y plástico e ingeniería, así como el tratamiento de devolatilización del polipropileno clorado y las resinas absorbentes de agua altas; Extrusión de masterbatch degradable, polimerización de condensación de poliamida y reacción de adición de poliuretano; Granulación de polvo de carbono y polvo magnético, preparación de materiales de aislamiento, materiales de envoltura para cables, bajo humo y materiales de cable PVC de retardante de halógeno bajo y varios materiales de reticulación de silano. Los modelos pequeños se utilizan principalmente para la investigación y la enseñanza científicas.

Capacidad: 100-1500 kg/h

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Detalle del producto

Etiquetas de productos

Parámetro principal

Cargador de tornillo
● Coincide con la tolva de alimentación extrusora para realizar un control automático.

Alimentador
● Material de la tolva: acero inoxidable; Método de alimentación: alimentación por tornillo; Controlador de alimentación: controlado por inversor.

Máquina extrusina
● El tornillo y el cilindro adoptan una estructura de "bloque de construcción", que tiene una buena intercambiabilidad y puede usarse en cualquier combinación de acuerdo con diferentes técnicas de procesamiento de materiales; El cilindro está hecho de acero nitriado y materiales bimetálicos, que son resistentes al desgaste y.
● Resistencia a la corrosión y vida útil prolongada; Los componentes roscados están hechos de acero nitriado y acero para herramientas de alta velocidad, y las curvas están diseñadas con diseño asistido por computadora, combinados con técnicas de procesamiento únicas, para garantizar los dientes normales de la sección de trabajo roscado.
● El espacio libre en la superficie y la buena limpieza; El método de conexión especialmente diseñado y el dispositivo de transmisión mejoran la resistencia de los componentes roscados y los ejes del núcleo, logrando dispersión de material uniforme, buen efecto de mezcla y plastificación, e histéresis del material.
● El propósito del corto tiempo de retención y la alta eficiencia de transmisión.

Cambiador de pantalla
● Los diferentes cambiadores de pantalla satisfacen las necesidades de diferentes clientes.

Principalmente tenemos tres modos de sistema de corte de pellets:
1. El sistema de corte del anillo de agua.
2. El sistema de corte de hebras.
3. El sistema de corte de hilos submarinos.
Basado en diferentes características del material, recomendaremos diferentes métodos de corte.

1. Sistema de corte de anillo de agua

● El sistema de corte adopta el anillo de agua de la cabeza de extrusión para cortar, lo que puede garantizar la apariencia perfecta de partículas.

Máquina de desagüe centrífugo

● Esta máquina tiene muchas ventajas, como un alto grado de deshidratación, bajo consumo de energía, alta eficiencia, alto grado de automatización y reduce en gran medida la intensidad laboral. La deshidratación está limpia, y también puede lavar la micro arena y pequeños artículos en el PLA.

2. Sistema de corte de hebras

● Para algunos materiales con alta viscosidad, como PP, recomendamos usar un método de corte de tiras.

3. Sistema de corte de soporte de agua bajo agua

Sistema de corte de soporte submarino
● Adecuado para materiales de fusión altos, como PET y PP, etc.

● Secado de la tubería de aire

El agua en la superficie de los gránulos se evapora a través del principio de transmisión de tuberías de aire, y transporta los gránulos secos a la tolva de recolección, luego para el tratamiento de seguimiento.